обратный звонок
МЕНЮ

Капиллярная цветная дефектоскопия

Существует целый ряд методов неразрушающего контроля сплошности и однородности изделий и конструкций. Один из них – капиллярная дефектоскопия. За счёт эффективности и простоты технологии, этот метод является очень востребованным, в том числе для дефектоскопии сварных швов металлических конструкций.

Область применения

Эта технология обнаружения дефектов довольно универсальна и не требует задействования сложного оборудования. Поэтому такая дефектоскопия широко применяется для проверки материалов, изделий и конструкций из металлов, сплавов, пластмассы, стекла, керамики и т.д. При этом проверяемый объект может быть любой формы и размера.

Капиллярная дефектоскопия применяется в ситуациях, когда дефекты настолько незначительны, что не видны вооружённым глазом, а использование оптического оборудования не даёт необходимой контрастности для выявления дефекта.

Принцип действия

Как можно понять из названия дефектоскопии, её технология основана на капиллярном проникновении жидкостей в полость дефекта. Используя это свойство, а также специальные индикаторные жидкости проводится контроль различных материалов и конструкций на предмет наличия трещин, пор и других дефектов.

Технология проведения

Капиллярная дефектоскопия – неразрушающий метод контроля, что значит, что исследуемые объекты нисколько не пострадают во время проведения контроля. Сама же процедура дефектоскопии делится на несколько этапов.

  1. Очищение поверхности

    Для точных результатов дефектоскопии, исследуемую поверхность необходимо тщательно очистить от загрязнений, краски и масел. Для этого можно использовать воду или специальный органический очиститель. После очистки необходимо обязательно удалить остатки очистителя и воды, а также хорошо высушить поверхность.

  2. Нанесение контрастной жидкости (пенетранта)

    На чистую и сухую поверхность наносится контрастная жидкость. В зависимости от материала и формы исследуемого объекта, это можно сделать несколькими способами. Можно использовать распылитель, кисть, или просто погрузить объект в ванну с контрастным веществом на 5-30 минут.

  3. Удаление излишков

    После нанесения и выдерживания в течение нескольких минут, излишки пенетранта удаляются с помощью тряпки. При этом нужно соблюдать осторожность, чтобы не удалить контрастную жидкость из дефекта.

  4. Нанесение проявителя

    Когда излишки жидкости удалены, на очищенную поверхность наносится проявитель. Принцип его действия прост – он растворяет контрастную жидкость, находящуюся в дефекте, а краситель по принципу диффузии выходит на поверхность. После того, как процесс проявления завершён, можно судить о результатах дефектоскопии.

Результаты контроля

Глубину и ширину раскрытия дефекта определяют по интенсивности окрашивания. Как правило, чем слабее яркость цвета – тем меньше дефект, и наоборот. Продолговатые следы говорят о наличии царапин, тогда как отдельные точки – это поры.

Капиллярная дефектоскопия – универсальный, простой и эффективный способ для обнаружения дефектов в поверхностных слоях материала. В нашей испытательной лаборатории есть всё для качественного и точного проведения этого вида исследования по привлекательной стоимости.

Цветная дефектоскопия

Цветная дефектоскопия, или капиллярный неразрушающий контроль – это методика, позволяющая выявить дефекты различных материалов помощью нанесения на их поверхность контрастного вещества. В основе метода лежит сила капиллярности, подчиняясь которой контрастное вещество проникает в полость дефекта и заполняет его, делая видимым его очертания. В нашей испытательной лаборатории проводится цветная дефектоскопия. Об особенностях технологии и преимуществах этого вида дефектоскопии пойдёт речь в этой статье.

Особенности проведения дефектоскопии

Стоит отметить, что этот вид дефектоскопии покажет дефекты, выходящие на поверхность: трещины, сколы, раковины, поры, непровары, а также межкристаллитную коррозию. Для обнаружения не выходящих на поверхность дефектов применяются другие методы неразрушающего контроля.

Перед тем, как покрыть поверхность контролируемого изделия или сварного шва контрастным веществом, его очищают от загрязнений, окалин и следов коррозии. Это необходимо, чтобы ничто не помешало краске проникнуть вглубь дефекта.

После очистки на поверхность изделия несколько раз наносится красящая жидкость. Мелкие детали погружают в неё полностью. В среднем, на проникновение жидкости внутрь дефекта требуется от 3 до 20 минут, в зависимости от вязкости жидкости и типа материала.

После излишки жидкости удаляются, и поверхность материала тщательно протирается. Для выявления дефектов используется вещество-проявитель – каолин, которым сверху покрывается поверхность изделия тонким слоем. В местах дефектов жидкость окрашивает каолин в контрастный цвет, и они становятся хорошо видимы на белом фоне каолина.

Преимущества капиллярного контроля

Для проведения капиллярного контроля не требуется каких-либо специальных приспособлений или громоздкого оборудования, поэтому применять этот метод можно даже в полевых условиях. Кроме того, результат такой дефектоскопии сразу очевиден, и не требует расшифровки, что экономит время и силы. Также, в ряде ситуаций, например при сварке днищ металлических резервуаров цветная дефектоскопия – единственный способ контроля качества сварных швов.

Простота исполнения, эффективность и доступность делают цветную дефектоскопию очень востребованным методом неразрушающего контроля. В нашей строительной испытательной лаборатории уже не один год проводится капиллярный контроль изделий, деталей и сварных швов. У нас есть всё необходимое для оперативного и качественного проведения дефектоскопии. Кроме того, мы предлагаем своим клиентам доступные цены на наши услуги.

Умный калькулятор стоимости
Я хочу
Бесплатная консультация +7 (495) 178-04-89